“ 預計2023年將迎來一輪置換高峰，以國家統(tǒng)計局公布的產(chǎn)量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)測算，2023-2025 年金屬切削機床每年的理論更新需求有望達80萬臺，假設(shè)平均單價15萬/臺，則每年更新的規(guī)模將達1200億元。”

工業(yè)母機即機床，因其在工業(yè)生產(chǎn)中其基礎(chǔ)性作用，是制造機器的機器，故被稱為“工業(yè)母機”。在一般的機器制造中機床所擔負的加工工作量占工作總量的40% - 60%，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基石。

工業(yè)母機可以說是所有機械設(shè)備、制造業(yè)的源頭。由于其精度、效率等技術(shù)指標都直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量與水平，因此機床行業(yè)的技術(shù)水平是衡量一國工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。

目前機床數(shù)控化是趨勢，在數(shù)控機床中，加工中心占比最高，加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床。在一次裝夾后，可以對工件的大部分表面進行加工，而且具有兩種或兩種以上的切削功能。不僅提高了工件的加工精度，而且是數(shù)控機床中生產(chǎn)率和自動化程度最高的綜合性機床。就中等加工難度的批量工件而言，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

機床置換周期約10年，上一輪需求高峰在2011-2012年，近三年的疫情拉長了這輪置換周期。

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廣發(fā)證券預計2023年將迎來一輪置換高峰，以國家統(tǒng)計局公布的產(chǎn)量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)測算，2023-2025 年金屬切削機床每年的理論更新需求有望達80萬臺，假設(shè)平均單價15萬/臺，則每年更新的規(guī)模將達1200億元。具體而言，預測2023-2025年：金屬切削機床需求分別為71.47萬臺、76.43萬臺、79.83萬臺，同比增速分別為28%，8%，6%；金屬成形機床需求分別為15.17萬臺、23.39萬臺、21.28萬臺，同比增速分別為0，58%，-9%。整體看行業(yè)復合增速約13%。

短期看，中國金屬切削機床2022年以來當月產(chǎn)量增速不斷下降，庫存壓力逐漸釋放，2022年1-11月累計產(chǎn)量52萬臺，同比下降12.50%，但近半年降幅持續(xù)收窄，顯示景氣度回升。

我國是全球最大的機床市場，根據(jù)德國機床制造商協(xié)會對世界機床行業(yè)統(tǒng)計調(diào)查數(shù)據(jù)，2020年全球機床消費為572.8億歐元，其中，中國機床消費為186.1億歐元（約合人民幣1400億元），全球占比為32.49%。

但是我國機床行業(yè)卻大而不強，2018年我國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約82%，中檔65%，高檔僅6%，高檔數(shù)控機床幾乎完全依靠進口，國產(chǎn)替代空間大。近幾年隨著國內(nèi)企業(yè)快速發(fā)展，內(nèi)資品牌占有率不斷提高，部分國產(chǎn)品牌已躋身市場前列。
海通證券認為，中國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)整體呈現(xiàn)大而不強特點，中高端工業(yè)母機國產(chǎn)化率相對低，同時在數(shù)控系統(tǒng)、導軌、絲杠等工業(yè)母機核心部件上仍依賴進口居多。中長期看，一方面中高端工業(yè)母機國產(chǎn)化率提升為工業(yè)母機公司提供較大成長空間，另一方面具備核心部件研制能力的公司有望在成本管控、發(fā)展空間上更具優(yōu)勢。