在位于珠江三角洲的潭江河畔，廣東省開平市水口鎮(zhèn)素有“衛(wèi)浴王國”的美譽(yù)。這里，上千家企業(yè)供應(yīng)水暖衛(wèi)浴產(chǎn)品，周而復(fù)始地生產(chǎn)著全球30%的水龍頭，并與全球200多個(gè)國家和地區(qū)有著衛(wèi)浴產(chǎn)品的貿(mào)易往來。 這個(gè)80平方公里的衛(wèi)浴生產(chǎn)和水龍頭出口重鎮(zhèn)、聚集的大大小小衛(wèi)浴企業(yè)中，有人鉆研高端材料的應(yīng)用、有人深諳生產(chǎn)加工……正可謂各司其職。以水龍頭為例——通過鑄造工藝獲得殼體毛坯件，送入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，再經(jīng)過自動(dòng)化磨、拋，以及下一步的電鍍，便可出貨發(fā)給集成商，完成最后的組裝。據(jù)了解，在當(dāng)?shù)亟M裝任何一款水龍頭均不出半小時(shí)商務(wù)圈，其產(chǎn)業(yè)集群度由此可見一斑。 但是，要想實(shí)現(xiàn)高效地組裝，確保成品高質(zhì)量出貨，每一環(huán)的輸出產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)圖公差要求是關(guān)鍵。在開平市海霖金屬制品有限公司技術(shù)副總經(jīng)理潘宏興看來，當(dāng)?shù)乇姸嗟闹行⌒推髽I(yè)在尋找更高效、更高精度，以及剛性更佳的加工上不遺余力。“我們就是為高端水龍頭做殼體配套的OEM，在過去我們就經(jīng)歷過機(jī)床加工卡停、扭力小，甚至切削力弱等難題。”在衛(wèi)浴行業(yè)摸爬滾打20余年，潘宏興對(duì)于加工再熟悉不過了。同時(shí)，由于當(dāng)?shù)佚嫶蟮挠唵沃苻D(zhuǎn)，也促使像他們這樣的企業(yè)要選擇售后服務(wù)更為及時(shí)的機(jī)床供應(yīng)商。 選擇哈斯水龍頭殼體加工更快更精了 據(jù)悉，開平市海霖金屬制品有限公司的水龍頭殼體（銅件）年產(chǎn)量約莫在100萬套，從重力鑄造，壓力鑄造，數(shù)控加工中心，機(jī)器人磨、拋，再到電鍍，先進(jìn)的制造工藝一應(yīng)俱全。潘宏興告訴我們，傳統(tǒng)的加工通常涉及對(duì)人的一個(gè)技術(shù)依賴性比較強(qiáng)，而且效率不高。“我們現(xiàn)在通過四軸聯(lián)動(dòng)的加工可以實(shí)現(xiàn)較高的產(chǎn)品精度、位置度，基本上每一個(gè)產(chǎn)品的一致性都很強(qiáng)，這對(duì)于后續(xù)的裝配、水龍頭的密封性尤為關(guān)鍵。” 一直以來，海霖在行業(yè)中具備鑄造以及加工優(yōu)勢(shì)，“我們的加工一般能保持在5μm的范圍內(nèi)，且產(chǎn)品光潔度、位置度都能達(dá)到客戶的要求，包括一些國外高端品牌的嚴(yán)苛要求，我們也能做到。”這自然與他們選用的先進(jìn)加工設(shè)備息息相關(guān)。 在沒有接觸哈斯機(jī)床之前，潘宏興和他的團(tuán)隊(duì)也曾受到產(chǎn)能及效率的雙重挑戰(zhàn)——普通的加工中心每班可完成200件水龍頭殼體的加工，但他們希望能達(dá)到更多。 “通過同行，我們了解到哈斯機(jī)床的整體加工效率比較高，而且精度也能達(dá)得客戶要求。”潘宏興坦言。2015年10月，哈斯立式加工中心VF-2SS搭配HRT210轉(zhuǎn)臺(tái)順利入駐海霖，據(jù)了解，雖然哈斯機(jī)床搭載的系統(tǒng)與海霖之前使用的不同，但是哈斯廣州HFO派了專人過來培訓(xùn)，“我們的員工基本上在一天之內(nèi)就上手了，熟悉了操作系統(tǒng)、后續(xù)保養(yǎng)等。”潘宏興表示，哈斯的操作系統(tǒng)比較易學(xué)易上手。“另外，搭配轉(zhuǎn)臺(tái)后，能實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的四軸聯(lián)動(dòng)，可以一次完成所有工件位置的加工，這確保了最終加工出來的產(chǎn)品的整體精度，位置度、光潔度，都可以輕松達(dá)到客戶要求”。 效率方面，使用了哈斯機(jī)床后可以做到每班250件，有些產(chǎn)品甚至還是可以做到300件。這與哈斯機(jī)床本身的扭力大、切削力強(qiáng)、剛性好密不可分,保證了工件可以順暢地進(jìn)行加工。“這可以說也是哈斯機(jī)床相較于其他機(jī)床的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。” 每天20小時(shí)連軸生產(chǎn)，5年基本沒維修！ 據(jù)了解，海霖的生產(chǎn)車間現(xiàn)在共有2臺(tái)哈斯立式加工中心VF-2SS搭配HRT210轉(zhuǎn)臺(tái)，他們每2分鐘就可以生產(chǎn)1件水龍頭的銅件殼體，每天分兩班，總共每天生產(chǎn)20小時(shí)。 在剛性、效率以外，令潘宏興同樣驚訝的是——曾經(jīng)他以為居高不下的售后維護(hù)費(fèi)基本沒有發(fā)生。“1個(gè)電話，24小時(shí)響應(yīng)，能進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)、甚至通過錯(cuò)誤發(fā)生的顯示代碼，哈斯的售后團(tuán)隊(duì)就能指導(dǎo)我們?nèi)绾涡迯?fù)問題，減少了機(jī)器的等待時(shí)間。”這在他以前看來，不可思議。 在哈斯廣州HFO項(xiàng)目經(jīng)理廖超風(fēng)看來，“我們能給客戶提前半個(gè)小時(shí)使用機(jī)床，我覺得這個(gè)就是我們的價(jià)值。”她強(qiáng)調(diào)，機(jī)床的銷售人員必須給客戶帶來真正價(jià)值，服務(wù)跟進(jìn)便是其中的。而服務(wù)跟進(jìn)就是每一個(gè)環(huán)節(jié)的使用，包括他問題的出現(xiàn)，都要及時(shí)地能夠解決，譬如馬上告訴客戶需要的解決方案。而她也正是這樣做的。 起初選擇哈斯時(shí)，潘宏興就擔(dān)心到維護(hù)費(fèi)會(huì)很高，但是真正用起來了，其實(shí)很低，“5年的連軸生產(chǎn)只換了1次主板電池，其他的小問題都通過400電話就免費(fèi)給我們解決了。” 根據(jù)哈斯機(jī)床的保養(yǎng)建議，潘宏興和他的團(tuán)隊(duì)每周都會(huì)檢查機(jī)床導(dǎo)軌里面有沒有油，這能保證機(jī)床的精度。“有一次油路發(fā)生堵塞，哈斯廣州HFO的技術(shù)人員剛好在我們工廠附近，他們利用中午吃飯時(shí)間派人過來指導(dǎo)我們應(yīng)該如何去檢查油路、維修油路，三下五除二就把油路弄通，這些專業(yè)性、及時(shí)性的例子不勝枚舉，我們的整體生產(chǎn)時(shí)間增多了，維修的等待期減少了，自然就大大提高了我們的產(chǎn)能。” 2020年，新冠肺炎疫情的影響為全球范圍的貿(mào)易帶來了阻礙，海霖也受到了一些影響。但潘宏興依然對(duì)他熱愛的衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展信心十足，問及之后的采購需求，“我們會(huì)考慮行程再大一些的加工中心，這樣更大的產(chǎn)品都可以去生產(chǎn)了。”采訪的最后，他眼中凝望的遠(yuǎn)方，似乎有一些火花。